苏州闪星环保科技有限公司

PVC阻燃母粒

Sat, 11 Apr 2026 18:00:17 +0800

产品名称：PVC专用三氧化二锑阻燃母粒

高效阻燃 · 稳定分散 · 易加工 · 符合环保标准

本产品是一款专为聚氯乙烯（PVC）材料开发的高性能阻燃母粒，以高纯度三氧化二锑（Sb₂O₃）为核心阻燃协效剂，采用先进造粒工艺与优质载体树脂复合而成。适用于电线电缆、建材管材、人造革、地板膜、软硬质PVC制品等多种应用场景，显著提升材料的阻燃等级，满足UL94 V-0/V-1、GB/T 2408等国内外阻燃标准要求。

核心优势：

高阻燃效率：三氧化二锑与含卤阻燃体系协同作用，大幅降低材料可燃性，有效抑制火焰蔓延；

优异分散性：微米级Sb₂O₃均匀包覆于载体中，避免粉体团聚，确保在PVC基体中分散均匀，提升制品表面光洁度与力学性能；

加工友好：颗粒状设计，无粉尘污染，易于计量与混合，兼容常规挤出、注塑、压延等PVC加工工艺；

热稳定性好：经特殊表面处理，耐高温加工，减少分解风险，保障生产连续性；

合规安全：符合RoHS、REACH等环保法规要求，不含重金属及禁用物质，适用于出口及高端应用领域。

推荐添加比例：通常为PVC配方总量的2%–6%（具体根据阻燃等级及配方体系调整）。

选择我们的三氧化二锑阻燃母粒，为您的PVC产品提供可靠、高效、绿色的阻燃解决方案！欢迎联系获取样品与技术资料。

PVC板材阻燃剂

Sat, 11 Apr 2026 17:02:14 +0800

【PVC板材& 挤塑板地板革专用】三氧化二锑阻燃剂——高效阻燃 · 加工友好 · 性能稳定

在XPS挤塑聚苯板和PVC地板革的生产中，三氧化二锑作为关键阻剂，在燃烧时显著抑制火焰蔓延，提升材料氧指数（LOI），轻松满足GB 8624 B1级、UL94 V-0等建材防火标准。

相比单一磷系或无机阻燃剂，三氧化二锑列阻燃剂添加量低（通常3–6份），对基材力学性能影响小，尤其在PVC地板革中不削弱柔韧性与剥离强度；在XPS挤塑板中，其热稳定性优异（分解温度＞650℃），适配高温发泡挤出工艺，不干扰发泡剂分解，保障泡孔均匀、板材尺寸稳定。本品采用超细研磨+表面改性技术，分散性好、不易团聚，有效避免滤网堵塞、表面析出等问题，提升生产连续性与成品外观。杂质（Fe、As、Pb）严格控制，色泽洁白，不引起黄变。

地板革阻燃剂

Sat, 11 Apr 2026 16:59:12 +0800

挤塑板 & 地板革专用】三氧化二锑阻燃剂——高效阻燃 · 加工友好 · 性能稳定

闪星环保阻燃剂ROHS检测报告

Wed, 12 Nov 2025 15:13:24 +0800

ISO9001国际质量体系认证

Wed, 12 Nov 2025 15:12:02 +0800

ABS专用阻燃剂

Mon, 01 Sep 2025 20:32:17 +0800

三氧化二锑系列ABS阻燃剂是应用最广泛的阻燃协效剂之一，尤其在与卤系阻燃剂（如十溴二苯乙烷、四溴双酚A等）协同用于ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）塑料的阻燃改性中，具有显著优势，但也存在一些需要注意的事项。

优势

1、高效的阻燃协效作用：

三氧化二锑本身阻燃效果有限，但与含卤阻燃剂（特别是含溴阻燃剂）协同使用时，能产生极强的“协同效应”。其作用机理是在燃烧过程中与卤化氢（HBr）反应生成挥发性的卤化锑（如SbCl₃, SbBr₃）。这些卤化锑蒸气能捕获燃烧链式反应中的高活性自由基（如·H和·OH），有效中断气相中的燃烧链反应，从而显著降低材料的可燃性。这种协同效应使得在较低添加量下即可达到理想的阻燃等级（如UL94 V-0），从而减少对材料物理性能的负面影响。

2、成本效益高：

相较于许多新型无卤阻燃剂（如磷系、氮系或膨胀型阻燃剂），三氧化二锑与卤系阻燃剂的组合技术成熟，原料成本相对较低，是经济高效的阻燃解决方案。

3、加工性能较好：

三氧化二锑为白色粉末，易于与ABS树脂和卤系阻燃剂在双螺杆挤出机中均匀混合，加工流动性较好，对挤出和注塑等加工工艺的适应性较强。

4、对物理性能影响相对可控：

在合理配方下，虽然会一定程度降低ABS的冲击强度和韧性（尤其是高填充量时），但其对拉伸强度、弯曲强度等力学性能的影响相较于某些无机填充型阻燃剂（如氢氧化铝、氢氧化镁）要小。

5、电性能影响小：

三氧化二锑本身是无机氧化物，不会显著增加材料的导电性，在需要保持一定电绝缘性的应用中具有一定优势。

三氧化二锑作为ABS阻燃的协效剂，凭借其高效的协同阻燃性、成熟的工艺和较低的成本，在传统阻燃ABS中占据重要地位。

PE阻燃母粒

Wed, 13 Aug 2025 19:11:58 +0800

本产品主要由三氧化二锑（Sb₂O₃）、十溴二苯乙烷、PE基材及相关辅助阻燃材料加工组成阻燃母料，广泛应用于聚乙烯（PE）等聚烯烃材料中。

该阻燃剂通过气相自由基捕获机制发挥阻燃作用，具有较高的阻燃效率。与其他阻燃体系相比，其优势主要体现在以下几个方面：

一、与无卤阻燃体系相比的优势：

1. 阻燃效率高，添加量少

- 本款阻燃剂阻燃效率非常高，通常在PE中只需添加总阻燃剂15–25 wt% 即可达到UL-94 V-0级。

- 相比之下，无卤阻燃体系如氢氧化铝（ATH）或氢氧化镁（MDH）通常需要添加50–60 wt% 才能达到同等阻燃等级，严重影响材料的力学性能和加工性能。

2. 对基体力学性能影响较小

- 由于添加量少，对PE的拉伸强度、冲击强度和柔韧性影响相对较小。

- 而高填充的无卤阻燃剂会显著降低材料的韧性、延展性和加工流动性。

3. 加工流动性好

- 低填充量意味着熔体粘度较低，易于加工成型，适合薄壁制品和复杂结构件。

- 无卤体系因高填充常导致挤出或注塑困难，设备磨损大。

4. 电性能保持较好

- 此规格对PE的介电性能影响较小，适合用于电线电缆等对电绝缘性要求高的场合。

- 无卤阻燃剂如ATH/MDH虽为无机物，但高填充可能引入杂质或影响均匀性。

二、与其他卤系阻燃体系相比的优势：

1. 热稳定性好

- 此规格热分解温度较高（>300°C），与PE加工温度（通常180–220°C）匹配良好，加工过程中不易分解、不产生腐蚀性气体。

- 相比之下，一些低分子量溴系阻燃剂（如四溴双酚A）热稳定性较差，易挥发、迁移。

2. 耐迁移性和耐抽出性较好

- 此规格分子量大、极性低，在PE中相容性好，不易析出或被溶剂抽出，长期使用稳定性好。

- 小分子溴系阻燃剂易迁移至材料表面，导致阻燃性能下降和环境污染。

三、与其他协同体系（如磷-氮体系）相比：

- 磷-氮膨胀型阻燃体系（IFR）虽为无卤环保方案，但在PE中存在以下问题：

- 吸湿性强，影响电性能和长期稳定性；

- 高温加工时易分解、发泡；

- 在非极性PE中相容性差，易相分离；

- 阻燃效率低于溴-锑体系，添加量大。

因此，溴-锑体系在阻燃效率、加工性和稳定性方面仍具明显优势。

总结：

对比维度	魔塑料PE阻燃母粒
阻燃效率	高，添加量少
力学性能保持	好
加工性能	流动性好，易成型
热稳定性	与PE加工匹配良好
耐久性	耐迁移、耐抽出

质量服务诚信单位

Sun, 10 Aug 2025 23:25:37 +0800

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Thu, 08 May 2025 23:19:58 +0800

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Thu, 24 Apr 2025 23:28:49 +0800